محمل متداول ، يسمى أيضًا ذراع المقص أو محمل أسطواني

مقدمة في المحامل المتدحرجة

أ تحمل المتداول ، وتسمى أيضًا ذراع المقص أو محمل أسطواني ، عبارة عن أسطوانة محمل غير منحني تحمل حمولة عبر مكونات دحرجة التلامس بين حلقتين أسطوانيتين تسمى عناصر التدحرج. يتم وضع العناصر المتدحرجة بين سطحي محمل متجاورين بواسطة آلية كامة. تؤدي الحركة النسبية لعناصر التدحرج إلى تدحرج الأجزاء المتدحرجة دون احتكاك كبير مع التدحرج وأيضًا مع انزلاق أقل. على عكس الكاميرا ، فإن محمل ذراع المقص يواجه مقاومة تدحرج أقل بكثير وانزلاق أكبر بكثير. تم تصميم العناصر المتدحرجة لمحمل ذراع المقص بحيث تنزلق بطول العمود الأطول مقارنة بمحمل من نوع الكامة.

تم تطوير العديد من أنواع المحامل المتدحرجة واستخدامها في مجموعة متنوعة من الصناعات مثل الشحن والسيارات والملاحة والبناء والآلات الصناعية. معظم المحامل الدوارة يتم تشكيلها آليًا بدقة ويجب تجميعها باستخدام الحد الأدنى من الأدوات فقط. نظرًا لأن المعدات المستخدمة في خطوط التجميع عادةً ما تكون معقدة للغاية ، فإن معظم الشركات المصنعة تفضل الاستعانة بمصادر خارجية لتجميع المعدات إلى شركة أخرى. تقلل عملية التجميع هذه التكاليف وتقلل من تعطل الأعمال. في بعض الحالات ، قد يكون للشركة المصنعة للمعدات الأصلية سيطرة مباشرة على تجميع منتجاتها وهذا يوفر لها ميزة تنافسية.

بشكل عام ، تتكون مجموعة المحامل المتدحرجة من عدد من الكرات المتصلة بقاعدة مشتركة مع خيوط مضادة على كل جانب. تصنع الكرات عادة من كربيد السيليكون أو الجرافيت. يمكن لكرات تحمل عالية الجودة مقاومة درجات الحرارة العالية بشكل أفضل من الكرات منخفضة الجودة وعادة ما تكون مغطاة بالإيبوكسي أو البوليميد. سمك الطلاء يعتمد على عدة عوامل بما في ذلك عملية التصنيع ونوع الكرات. تفشل كرات كربيد السيليكون والجرافيت منخفضة الجودة في الالتصاق بالسطح بشكل صحيح ويمكن أن تتحلل بسهولة بعد فترة قصيرة من الزمن.

بينما تتسبب الحرارة والتآكل الكاشطة عادةً في حدوث احتكاك في مجموعة المحامل المتدحرجة ، إلا أن هناك أسبابًا أخرى للضرر يمكن أن تسرع من تحلل الكرات. غالبًا ما يتسبب الحطام الناتج عن الماكينة التي تخلق المحمل في حدوث تلف أيضًا. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يتسبب الطحن أو الثقب أيضًا في تآكل جلخ وتقليل العمر الافتراضي للمحامل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تؤدي التفاعلات الكيميائية أثناء المعالجة إلى تآكل كاشطة ، مثل التزييت ، أو يمكن أن تتسبب في ارتباط مادة المحمل كيميائيًا بحجر الطحن.

يوجد نوعان أساسيان من البكرات الموجودة في المحامل. نوع واحد يتميز بعمود مع بكرات مفردة على كلا الجانبين وله وجه واحد على جانب واحد من العمود ووجه مختلف على الجانب الآخر. النوع الثاني من تكوين الأسطوانة له حمل محوري واحد يتدحرج على كلا الجانبين وله وجه واحد على جانب واحد من العمود ووجه مختلف على الجانب الآخر. بشكل عام ، توفر بكرات الحمل المحورية مقاومة أكبر للحمل الشعاعي وتزيد من الطول الإجمالي للمحمل.

يتأثر أداء منتج المحمل المتداول بعدة عوامل. على سبيل المثال ، سيؤثر مركز الكتلة ، أو CCM ، للنظام على مقدار القوة الديناميكية التي يمكن أن يمارسها محرك التروس قبل أن يبدأ في الانخفاض. سيؤثر طول أسنان التروس على جانبي المحمل أيضًا على كمية الطاقة الميكانيكية التي يمكن توليدها. ومع ذلك ، سيكون العامل الأكثر أهمية دائمًا هو سعة التحميل المحورية للمعدات. كلما زادت سعة الحمولة المحورية ، أو نسبة الوزن من المحور إلى المحور ، كلما كان المحمل أقوى في الحفاظ على المقدار المناسب من الزخم الزاوي.